SLS （Selective Laser Sintering）俗稱粉末燒結，采用CO2激光器為能量源,通過紅外激光束使塑料、蠟、陶瓷和金屬(或復合物)的粉末材料均勻地鋪在加工平面上。激光束在計算機的控制下通過掃描器以一定的速度和能量密度掃描。激光束掃描之處,粉末燒結成一定厚度的實體片層,未掃描的地方仍然保持松散的粉末狀。根據物體截層厚度而移動支撐臺,鋪粉滾筒再次將粉末鋪平后,開始新一層的掃描。如此反復,直至掃描完所有層面。去掉多余粉末,經打磨、烘干等處理后便獲得零件。

         SLS 的原理與SLA十分相似，主要區別在于所使用的材料及激光器不同。

優點：
         1、 可采用多種材料采用蠟、尼龍、金屬等材料均可使用；
         2、無須支撐結構加工過程中，出現的懸空層可直接由未燒結的粉末來實現支撐。

缺點：
          1、表面粗糙由于該工藝的原料是粉末狀的，加工過程中是經過熱熔化而實現逐層粘接的，表面的構造是由這些粉粒組成，因而表面質量不高。
          2、有時需要比較復雜的輔助工藝如為防止成型過程中的起火燃燒，工作空間需要充氮氣保護等。